ଆଜିର ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ, ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ|ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, କାଗଜ, ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉ, ନିର୍ମାତାମାନେ ବଡ଼ ମାଷ୍ଟର ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ, ୟୁନିଫର୍ମ ରୋଲରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଟିଂ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି ଯାହା ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ|ଏହି ମେସିନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ, ସ୍ଥିର ଟେନ୍ସନ୍, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି - ମାଗଣା ଧାର {{3} product ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖେ |
ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ମ basic ଳିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟରରୁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ - ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଡାଟା ମନିଟରିଂରେ ସକ୍ଷମ|ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଡିଜାଇନ୍ ବୁ standing ିବା କ୍ରୟ ପ୍ରଫେସନାଲମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଚୟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ସଠିକତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ - ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
I. ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ମେସିନ୍ ର ସମୀକ୍ଷା |
ସଂଜ୍ଞା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ
ଏକ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍ ରୂପାନ୍ତରକାରୀ ଉପକରଣ ଯାହା ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ଅପରେସନ୍ {{0} iting ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ କରିଥାଏ|ସ୍ଲିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ବ୍ୟାପକ ମାଷ୍ଟର ରୋଲ୍ ରେଜର୍ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଲମ୍ବା ଧାଡିରେ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ|ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ସମୟରେ, ଏହି ସ୍ଲିଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କୋର ଉପରେ ଗଡ଼ାଯାଇ ସମାନ ଓସାର ଏବଂ ଟେନସନ୍ ର ଛୋଟ ରୋଲ୍ ଗଠନ କରେ |
ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଭଳି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜରୁରୀ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ୱିଣ୍ଡୋ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, PET, କିମ୍ବା BOPP ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶିଳ୍ପରେ, ସଠିକ୍ ଧାର ଗୁଣ ଏବଂ ରୋଲ୍ ସମାନତା ସିଧାସଳଖ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଲାମିନେସନ୍, ଆବରଣ ଏବଂ die- କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ବିବର୍ତ୍ତନ |
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସ୍ଲିଟରଗୁଡିକ ମାନୁଆଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହେଉଥିଲା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ|ସମୟ ସହିତ, ବ techn ଷୟିକ ଉଦ୍ଭାବନଗୁଡିକ ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ଟେନ୍ସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ (PLCs) ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କଲା |
ଆଜିର ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପର୍ଶ - ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାନବ - ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (HMI), ବନ୍ଦ {{1} op ଲୁପ୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଡାଟା - ଚାଳିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ|ଏହି ଅଗ୍ରଗତିଗୁଡିକ ଶ୍ରମ {{4} ensive ତୀବ୍ର ମାନୁଆଲ ଅପରେସନରୁ ସ୍ଲିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ଅତି ସଠିକ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟଧାରାକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିଛି ଯାହା ଶିଳ୍ପ 4.0 ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
II ଏକ ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୂଳ ଉପାଦାନ |
ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ|ଏହା ବଡ ମାଷ୍ଟର ରୋଲ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ କ୍ରମାଗତ ଟେନସନରେ ମେସିନରେ ଫିଡ୍ କରେ|ଏହି ବିଭାଗରେ ନିମୋନିଆ ଚକ, ବାୟୁ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ କିମ୍ବା ନିମୋନେଟିକ ବ୍ରେକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି ସ୍ଥାୟୀ ଅନାବଶ୍ୟକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସଠିକ୍ ଟେନସନ ବଜାୟ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ {{0} too ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ବିକୃତ; ବହୁତ କମ୍, ଏବଂ ଏହା କୁଞ୍ଚିତ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ସଙ୍କେତ କରେ|ଉନ୍ନତ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡ୍ - ସେଲ୍ - ଆଧାରିତ ଟେନ୍ସନ୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଟର୍କକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ସମଗ୍ର ରୋଲ୍ ଲମ୍ବରେ ଏକ ସ୍ଥିର ୱେବ୍ ପ୍ରବାହକୁ ବଜାୟ ରଖେ |
ସ୍ଲିଟିଂ ବିଭାଗ
ସ୍ଲିଟିଂ ବିଭାଗ ହେଉଛି ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୋନ୍|ବସ୍ତୁକୁ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରସ୍ଥରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଏହା ସଠିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ|ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ଲିଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
ରେଜର୍ ସ୍ଲିଟିଂ |: ପତଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ (ଯେପରିକି PET, PVC, କିମ୍ବା PE)|ପରିଷ୍କାର, ତୀକ୍ଷ୍ଣ କାଟ ପାଇଁ ଏହା ୱେବରେ ସ୍ଥାପିତ ଷ୍ଟେସନାରୀ ରେଜର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ରୋଟାରୀ ଶିଅର୍ ସ୍ଲିଟିଂ |: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ବୃତ୍ତାକାର ଛୁରୀଗୁଡିକ ନିୟୋଜିତ କରେ ଯାହା ଯୋଡିରେ କାମ କରେ, ମୋଟା କିମ୍ବା ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଅଧିକ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସ୍କୋର ସ୍ଲିଟିଂ: କାଗଜ ଏବଂ ଅଣ - ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ କଠିନ ରୋଲର୍ ଉପରେ ଦବାଇଥିବା ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ବ୍ଲେଡ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, ପୋଜିସନ୍, ଏବଂ କାଟିବା ବ୍ୟବଧାନର ସଠିକତା ସିଧାସଳଖ ଧାରର ସୁଗମତା ଏବଂ ରୋଲ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ସର୍ଭୋ - ଚାଳିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାରକ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋମେଟ୍ରିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚ - ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
3 ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଖସିବା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କୋର ଉପରେ ପୁନ w ଚାଳିତ|ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ବିଭାଗ ଅନ୍ତିମ ରୋଲ୍ ଗଠନ, କଠିନତା ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ ଅଛି:
କେନ୍ଦ୍ର ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲ୍ ଏହାର ମୂଳ ଶାଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଭାରୀ ଏବଂ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |
ସର୍ଫେସ୍ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ |: ପତଳା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୋଲରରେ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ପଦାର୍ଥ କ୍ଷତ ହୋଇଥାଏ |
ମିଶ୍ରଣ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ |: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବହୁମୁଖୀତା ପାଇଁ ଉଭୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର ଟର୍କ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଡୁଆଲ୍ - ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଟୁରେଟ୍ ରିଭାଇଣ୍ଡର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୋଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ|ଟର୍କ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲ୍ ଲଗାତାର ଘୁଞ୍ଚିବା ଚାପ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଟେଲିସ୍କୋପିଂ କିମ୍ବା ଧାରର ଭୁଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଟେନସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ୱେବ୍ ଗାଇଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ସ୍ଥିର ୱେବ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଧାର ଟ୍ରାକିଂ ବଜାୟ ରଖିବା ସଠିକ୍ ଖସିବା ପାଇଁ ମ fundamental ଳିକ ଅଟେ|ଏକ ଟେନସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସେନ୍ସର, ଲୋଡ୍ ସେଲ୍, ଏବଂ ଏକ ବନ୍ଦ {{1} op ଲୁପ୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସର୍କିଟ୍ ରହିଥାଏ ଯାହା ମୋଟର ଟର୍କ କିମ୍ବା ବ୍ରେକ୍ ଫୋର୍ସକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିଥାଏ |
ଏହି ସମୟରେ, ୱେବ୍ ଗାଇଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ୱେବ୍ ଏଜ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କିମ୍ବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରେ|ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ସ୍ଲିଟିଂ ବିଭାଗ ମାଧ୍ୟମରେ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଯାତ୍ରା କରୁଛି |
ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଏକ ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ବ techn ଷୟିକ ମେରୁଦଣ୍ଡ ଗଠନ କରେ|ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ PLC - ଆଧାରିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ, ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ରିଭାଇଣ୍ଡ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମନ୍ୱୟ କରନ୍ତି |
- ସ୍କ୍ରିନ୍ HMI ଗୁଡିକ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥିତି, ଟେନ୍ସନ୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଲମ୍ବ ଉପରେ ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ|ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଚାକିରି ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତାକୁ ସକ୍ଷମ କରି ଏକାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ରେସିପି ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ |
III କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଡିଜାଇନ୍ ନୀତିଗୁଡିକ |
ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା |
ଯେକ any ଣସି ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଡିଜାଇନ୍ ନୀତି ହେଉଛି ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା|ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଘ୍ନକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ|ସଠିକତା - ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳିତ ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ୱେବ୍ ଫ୍ଲଟର୍ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ବ୍ଲେଡ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ± 0.1 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଧାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ରୋଲ୍ ଓସାର ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
2। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତର୍କ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଦ୍ରୁତ ସେଟଅପ୍ ସକ୍ଷମ କରେ ଏବଂ ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ|PLC - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତର୍କ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ କରେ, ୱେବ୍ ଟେନସନ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସର ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ ଟର୍କ |
କେତେକ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛୁରୀ ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାରକମାନେ ଏକ ବଟନ୍ ଦବାଇବା ପୂର୍ବରୁ {{0} program ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଡ୍ ପୋଜିସନ୍ କୁ ଯାଆନ୍ତି|ରେସିପି ପରିଚାଳନା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ମନେରଖିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ, ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରେ |
3। ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସ |
ଅପରେଟର୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୁବିଧାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି|ରାକ୍ଷୀ ପ୍ୟାନେଲ, ଇଣ୍ଟରଲକ୍ଡ୍ କଭର, ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ ବିଚାରଗୁଡିକ - ଯେପରିକି ସହଜ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବେଶ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କୋର୍ ଲୋଡିଂ, ଏବଂ ଶବ୍ଦ - ହ୍ରାସ ପ୍ରଣାଳୀ {{2} work କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
4। ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା |
ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସ୍ଥିରତା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଧ୍ୟାନ ପାଲଟିଛି|ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣଶୀଳ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହାକି ବ୍ରେକିଂ ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ସିଷ୍ଟମରେ ପୁନ feed ଫିଡ୍ କରେ|କମ୍ - ଘର୍ଷଣ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ସଠିକ୍ ଧାର କାଟିବା, ସର୍ବନିମ୍ନ ସେଟଅପ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ ହୁଏ|ଏହା କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ ନାହିଁ ବରଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
IV। ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ର ପ୍ରକାର |
ସର୍ଫେସ୍ ସ୍ଲିଟର ରିୱାଇଣ୍ଡର୍ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଖସିବା ସମୟରେ, ଚାଳିତ ରୋଲର୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଦ୍ୱାରା ପଦାର୍ଥ କ୍ଷତ ହୋଇଥାଏ|ଏହି ସଂରଚନା କୋମଳ ପବନ ଚାପ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ପତଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଧାତବ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଭଳି ସୂକ୍ଷ୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |
ସର୍ଫେସ୍ ସ୍ଲିଟରଗୁଡିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ବାୟୁ ଏଣ୍ଟ୍ରାପ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ସୁଗମ ରୋଲ୍ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ସହିତ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
2। ସେଣ୍ଟର୍ ସ୍ଲିଟର ରିୱାଇଣ୍ଡର୍ |
ସେଣ୍ଟର୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରିୱାଇଣ୍ଡ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ସିଧାସଳଖ ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗ କରେ|ଏହା ମୋଟା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ {{1} ens ଟେନସାଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେପରିକି କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର କିମ୍ବା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଫିଲ୍ମ ଯାହା ଅଧିକ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କୋର୍ ଠାରୁ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପବନର ଘନତା ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ରୋଲ୍ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
3। ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଏବଂ ଟୁରେଟ୍ ରିଭାଇଣ୍ଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ରିୱାଇଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇଟି ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଶାଫ୍ଟ ଅଛି, ଯାହା ଏକାଧିକ ରୋଲର ଏକକାଳୀନ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ|ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଟୁରେଟ୍ ରିଭାଇଣ୍ଡର୍, କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ {{1} allow ଅନୁମତି ଦିଏ ଯେତେବେଳେ ଗୋଟିଏ ରୋଲ୍ ସେଟ୍ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚକ୍ର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଟୁରେଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |
ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଡାଉନଟାଇମକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ - ଭଲ୍ୟୁମ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ ଯାହା ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଆଉଟପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
V. ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଅଭିନବତା |
ଡିଜିଟାଲ୍ ଅଟୋମେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ମନିଟରିଂ |
ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ IoT (ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗସ୍) ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ତଥ୍ୟ ମନିଟରିଂକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ|ସ୍ମାର୍ଟ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ୱେବ୍ ଟେନ୍ସନ୍, ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ପରିଧାନ ପରି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରେ |
ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଏହି ମେଟ୍ରିକଗୁଡିକୁ ଦୂରରୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ|କେତେକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏପରିକି କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ କ୍ଲାଉଡ୍ କନେକ୍ଟିଭିଟି ପ୍ରଦାନ କରେ |
2। ଉଚ୍ଚ - ସଠିକ୍ ୱେବ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ |
ବନ୍ଦ {{0} op ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ, ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ କରେ|ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଆଲଗୋରିଦମଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବସ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୁଏ, କ୍ରମାଗତ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଏହିପରି ଉଦ୍ଭାବନଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ - ଗତି ଉତ୍ପାଦନ - ପ୍ରାୟତ 600 ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ସ୍ଥିରତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି 600 ମି / ମିନିଟ୍ {{3} ଅତିକ୍ରମ କରିଥାଏ |
3। ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ |
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, ଅନେକ ନିର୍ମାତା ବର୍ତ୍ତମାନ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସ୍ଲିଟିଂ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି|ଗ୍ରାହକମାନେ ଅଦଳବଦଳ ବ୍ଲେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ଟେନ୍ସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଚୟନ କରିପାରିବେ |
ଏହି ନମନୀୟତା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ {{0} P PET ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ କାଗଜରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଲାମିନେଟ୍ {{1} {ସହିତ ଏକ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ସ୍ଲିଟିଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନର ମୂଳଦୁଆ|ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଠିକତା, ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ନମନୀୟ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |
କ୍ରୟ ପ୍ରଫେସନାଲମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଯନ୍ତ୍ରର ନିବେଶର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେ ଟେନସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଠାରୁ ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ {{0 understanding ବୁ understanding ିବା ଜରୁରୀ|ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ କେବଳ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୀର୍ଘ - ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଉତ୍ପାଦନ ଡିଜିଟାଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଆଡକୁ ଗତି କଲାବେଳେ ପରବର୍ତ୍ତୀ - ପି generation ଼ି ସ୍ଲିଟିଂ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ମାର୍ଟ ସେନ୍ସର, ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଡାଟା ଆନାଲିଟିକ୍ସକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ଜାରି ରଖିବ|ଏହି ଅଗ୍ରଗତିଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଏକ ନୂତନ ଯୁଗକୁ ଚିହ୍ନିତ କରେ ଯାହା ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିବେଶ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ, ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ବିଶ୍ global ବଜାରରେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ରୂପାନ୍ତରକାରୀଙ୍କୁ ସଶକ୍ତ କରେ |